资讯中心

激光清洗技术在飞机脱漆方面的应用

                           发表日期:2022-10-1

随着高铁技术的进一步发展和地域覆盖面的不断增加,航空工业面临着越来越严峻的竞争压力。特别是新冠疫情肆虐导致航空业务受到重大影响,全球气候变暖导致环境灾难频发的时代背景下,如何降低飞行成本、减少温室气体排放是航空工业必须考虑的问题。然而在这之上,航空安全才是重中之重。飞机零部件的高性能、抗疲劳性、抗侵蚀性是航行安全的基本要求。激光技术的应用给航空安全、降低成本、减少碳排放提供了助力。

飞机维保过程中,需要定期对机体表面重新涂装。涂装前必须对机体表面的原有油漆予以去除。对局部细微裂缝、缺损进行修补。传统的飞机油漆去除方法有喷砂清洗、化学清洗、手工打磨抛光等。其中喷砂(喷丸、干冰)方法(约占清洗总量的20%)为接触式清洗,易对工件造成损伤,影响机械力学性能,污染环境。化学方法(约占清洗总量的75%)大多采用苯类溶剂浸泡、铲刮工艺去除油漆。溶剂毒性大,不降解,无法处理,污染环境,职业健康危害大;清洗时间周期长,对零部件存在腐蚀和二次污染。手工打磨抛光方法(约占清洗总量的5%)为接触式清洗,损伤工件表面,影响机械力学性能。劳动强度大,清洗质量不受控。

采用激光清洗代替传统清洗工艺去除老化的飞机涂装是一个最佳选择。激光脱漆为非接触式清洗,激光能量被油漆层吸收,被基材反射,零部件的机械力学性能不受影响,抗腐蚀性强,激光清洗不损伤基材;激光脱漆不使用化学药剂,无污染物排放,固态废弃物易于收集处理,对零部件没有二次污染,绿色环保;激光清洗设备易于实行自动化智能清洗,清洗过程可被复制,重复实施,清洗质量高,一致性好;激光脱漆过程无需耗材,设备运行成本低。激光的无应力无损绿色环保清洗优势为飞机维保提供了安全和质量保证。

       
   
 

应用案例

  • 激光在新能源锂电池制造中的4大应用

    动力电池是新能源汽车核心部件,锂电池质量直接决定新能源汽车的性能,因此对其制造工序、生产设备有极高的精度要求。激光技术作为先进的“光”制造工具,以其高效精密、灵活、可靠稳定、焊材损耗小、自动化和安全程度高等特点,在动力电池产线的前、中、后段加工过程中发挥重要作用。

    查看更多
  • 激光清洗在焊前预处理中的应用

    焊接质量除了与激光焊接工艺、激光器选择、焊接材料种类等有关,也与被焊接材料表面状态有着直接的关系。而激光清洗技术能够实现对基材无损害且无二次污染的焊前预处理,是保证焊接质量的好帮手。

    查看更多
  • 车顶激光钎焊常见质量缺陷及控制

    在所有激光钎焊中,车顶激光钎焊长度最长、质量要求最高、控制难度最大,因此本文重点阐述车顶激光钎焊的缺陷和控制方法。

    查看更多
  • 为何汽车制造需要激光钎焊工艺?

    现今的汽车加工领域,激光焊接是必不可少的一项工艺。激光焊接以其光束能量密度极高、加热范围小、焊缝及热影响区域窄、焊接速度快、深宽比大和焊接变形小等优点,在白车身制造领域得到广泛应用。

    查看更多

以客户为中心提供世界一流激光应用解决方案
坚持创新、专注、高效、共赢的合作理念
新耐视致力于激光应用发展,核心器件自主研发,解决设备进口卡脖子问题

获取报价