资讯中心

激光焊接在扁线电机中的应用

                           发表日期:2022-11-25

在上文中,我们讲述了扁线电机的焊接难点,以及激光焊接在扁线电机焊接中的优势。接下来我们将会进一步讲解激光焊接在扁线电机制造中的应用以及如何解决焊接缺陷。

激光焊接目前比较常见的方案是使用激光头匹配相应的视觉识别系统。激光头部分必须是带XY两个维度的振镜系统,能够在焊接平面上实现多种图形的焊接轨迹。
另外也需要具有比较高频的振荡功能,在焊接过程中能够对熔池进行搅拌,有利于熔池中的气体排出同时优化焊接质量。视觉识别系统,需要能够识别出各种发夹接头的形状,同时也需要有一定的误差容许范围。

整个焊接过程分为三步

  • 第一步,装夹好发夹,需注意控制接头焊接区域的间隙
  • 第二步,摄像头识别出待焊接区域的形状
  • 第三步,根据编辑好的焊接参数进行焊接。

这三个步骤,每个步骤都是至关重要的,任何一个环节没有控制好,都会出现极高的缺陷率。

焊接缺陷

激光在焊接发夹接头时,容易岀现如下图中的五种缺陷,分别是焊缝不规则、焊缝凹陷、焊缝咬边、焊瘤、气孔。

激光焊接在扁线电机中的应用

这五种缺陷属于第三步没有控制好的缺陷,可以通过改善焊接的功率、速度、振荡频率来改善工艺参数匹配能够得到良好的焊接结果。

如果当前的激光头不能焊接岀较好的焊缝,则可以通过选择光束质量更好的激光器,或者传输光束质量更稳定的激光头来进行焊接,例如,有时激光头冷却不稳定也容易影响焊接质量。

激光焊接在扁线电机中的应用

在遇到如上图的情况下,发生缺陷的概率很高。

面向发卡电机焊点数量多,工件一致性差,成型要求高等焊接难题,新耐视可提供成套的解决方案:基于OCT成像,对发卡电机的焊前、焊中和焊后进行实时检测,从而满足不同规格发卡电机端环的生产要求,实现高质量焊接。

       
   
 

应用案例

  • 汽车白车身VIN打标工艺原理及应用

    现有适用于汽车VIN码打刻的金属深度打标工艺(深度大于等于0.3mm)可分为机械打标和激光打标两大类。本文简述这两类打标工艺的原理、特点及在白车身VIN 打刻中的应用。

    查看更多
  • 造成激光切割机功率降低的因素

    激光切割机在长期使用的过程中,有切断速度变慢,切断精度变差等问题。许多人认为激光切割设备的激光功率下降了,实际上并不正确,会影响激光切割机功率下降的原因很多,不一定是激光的问题。本文将分析几种造成功率降低的原因。

    查看更多
  • 正月初七 | 开工大吉!!!

    查看更多
  • 激光小孔钎焊——通过深的穿透效应并结合二维光束振荡来实现能量效率的最高效率利用

    据悉,激光束钎焊是生产高视觉质量焊缝的一种方法。传统的方法是利用激光束在钎料表面的简单菲涅耳吸收熔化钎料。传统 […]

    查看更多

以客户为中心提供世界一流激光应用解决方案
坚持创新、专注、高效、共赢的合作理念
新耐视致力于激光应用发展,核心器件自主研发,解决设备进口卡脖子问题

获取报价