资讯中心

造成激光切割机功率降低的因素

                           发表日期:2022-10-28

激光切割机在长期使用的过程中,有切断速度变慢,切断精度变差等问题。许多人认为激光切割设备的激光功率下降了,实际上并不正确,会影响激光切割机功率下降的原因很多,不一定是激光的问题。以下是几种可能的原因分析。

1. 聚焦部位

聚焦部位会影响激光切割精密度,特别是在聚焦点光斑直径。聚焦点光斑直径要尽量的小,才能够造成一条窄窄的割缝;聚焦点光斑直径和聚焦点镜片的焦深正比,聚焦点镜片焦深越小,焦点光斑直径越小。

2. 喷嘴与工件间的距离

喷嘴与工件之间的距离也影响激光切割机的功率降低。太远会造成不必要的动能浪费,太近会影响飞溅切割产品的分散能力,合适的距离为0.8mm。另外激光切割机主要通过后续调整实现对表面不平整工件的切割,操作时喷嘴和工件的高度要始终保持一致。

3. 切断速度

切断速度对激光切割设备的功率有很大影响,切断速度与激光切割机的功率成正比。同时切割质量与激光束的质量有关,也与激光束聚光系统的特征有关,即激光束聚光后的大小对激光切割质量有很大影响。

4. 辅助气体

辅助气体大小和气压也影响激光切割机的功率。辅助气体优选为压缩空气或惰性气体。如果加工材料的厚度增加或切割速度慢,应适当降低气压,用较低气压切割可防止切边结霜。

5. 激光功率

如果排除前面几项,则考虑激光功率下降。任何设备长时间使用后,某些部件都会老化。激光是激光切割机的核心和重要的部件,长期使用后功率会下降。除了以上几点,加工材料的性能、尺寸和厚度也会影响激光切割机的功率降低。

       
   
 

应用案例

  • 激光振荡焊接不锈钢的蒸汽羽流和小孔动力学分析

    随着振荡频率的增加,等离子体羽流的高度和面积减小,羽流形态的稳定性有所提高。在束流振荡条件下,熔池的形态和流动特征也因合成能沉积而发生变化,从而影响焊缝的凝固过程。圆束振荡的重熔效果可以消除气孔的形成,提高焊接质量。

    查看更多
  • 焊缝跟踪和在线检测技术为汽车车身焊接保驾护航

    汽车车身激光焊接过程焊缝跟踪技术、缺陷在线检测技术为汽车车身大批量、高节拍、多品种焊接制造过程中的质量和效率提供保障。

    查看更多
  • 车顶激光钎焊常见质量缺陷及控制

    在所有激光钎焊中,车顶激光钎焊长度最长、质量要求最高、控制难度最大,因此本文重点阐述车顶激光钎焊的缺陷和控制方法。

    查看更多
  • 新耐视获评国家级专精特新“小巨人”企业

    近日,由工业和信息化部开展的第五批专精特新“小巨人”完成复核工作,正式将名单对外公示。新耐视凭借在智能激光加工领域优异的技术水平和创新能力,获得国家级专精特新“小巨人”殊荣!

    查看更多

以客户为中心提供世界一流激光应用解决方案
坚持创新、专注、高效、共赢的合作理念
新耐视致力于激光应用发展,核心器件自主研发,解决设备进口卡脖子问题

获取报价