激光切割圆孔精度分析

1 圆孔过小

激光设备切割1:1的孔是最优的方案,孔径越大越容易切割,能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则,断点残留太多等现象。

2 气体压力过大或过小

如果气体压力过大会爆孔,若压力过小则会出现切割边缘粗糙,烧化严重等现象。因此,气体压力的合理选择是解决圆孔切割不规则的原因之一。

3 伺服电机参数

伺服电机的很多参数与圆弧运动有关,如果参数选用不合适,切割机x,y轴运动不匹配就会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形等情况。

4 丝杠或导轨精度不够

如果激光切割机精度达不到0.1mm,切割的圆孔精度也就会达不到要求。

5 激光发生器中激光束的凝聚问题

聚集后的光斑越小,切割精度越高。对于较小切缝切缝而言,根据目前的技术,最小的光斑可达0.01mm。

6 激光光束

激光光束凝聚后为呈现出锥形,在切割的时候,应以锥形向下,若工件厚度很大,则精度会降低,切缝就会越大。
我们可以通过观察激光切割圆孔的情况,来鉴别激光切割机的质量、切割速度、速度等参数是否符合标准。

激光切割圆孔精度分析

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