智能激光焊接单元核心器件

  • NewVision-2D/3D视觉检测

    NewVision-2D/3D视觉检测系统能有效识别气孔、弧坑、焊瘤、未熔合、咬边等典型焊接缺陷,提供实时动态图像显示与在线诊断,并对焊缝质量实时监控、保存,实现产品可追溯性。

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  • NewOCT熔深检测装置

    NewOCT熔深检测系统基于高精度的激光测距原理对铜、铝,碳钢等多种焊接材料在线实时测量熔池的深度,实现焊接与熔深检测一体化。

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  • NewScan 2D/3D远程扫描焊接头

    NewScan系列3D振镜,采用激光扫描偏转的原理实现最大250*250mm 扫描加工范围。可实现wobble焊接以及其他多种焊接工艺模式(圆形,一字型,Z字形,无穷形,8字形等),可快速导入2D CAD图形,并配置人机交互界面。

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  • NewFA3送丝钎熔焊接头

    NewFA3系列钎熔焊接头,配置自动补偿功能的触觉跟踪系统,满足车顶/后背门激光钎焊苛刻的焊接要求,精准控制激光工艺,实现完美的焊接外观质量。

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  • 激光VIN打码头

    新耐视开发的激光打码头系统,配置有智能控制系统,带自适应调整功能与字符图像检测功能,可满足150*150mm的打码加工范围。

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  • 焊前、焊后3D质量检测

    LBO-3D采用3D相机与视觉算法对缝焊外观质量进行检测,可有效的识别气孔、边缘焊、漏焊、焊瘤、焊坑、飞溅等典型焊接缺陷,并提供实时动态图像显示与在线诊断。

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  • 多通道光闸

    LS系列多通道光闸可拓展光纤激光器光路,耦合效率99%。同时配置有激光器监控系统,能有效的监控激光器状态。外部采用总线控制,可自定义主从控制,实现一机多用。

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  • 焊中过程质量检测

    新耐视开发的LWA光电检测系统,通过声光传感器,采集焊接过程中的声光信号,通过自主开发的LWA检测软件,对焊接过程实时分析,从而实现焊接过程控制。

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  • NewWobble单边焊接头

    NewWobble焊接头能实现激光搅拌熔池,搭载Newwobble控制系统可实现多种焊接工艺模式(圆形,一字型,Z字形,无穷形,8字形等),满足各种工艺需求,具有更好的焊接质量。

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  • AIWS焊接控制系统

    基于总线协议控制的智能焊接控制系统,具有离线控制功能,可实现电机控制,快速定位,高重复性,控制精度0.02mm。可实现Wobble焊接与飞行焊接,自定义焊缝形状,满足OEM客户应用标准。

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