产品中心

NewOCT定焦焊接熔深检测系统

NewOCT定焦焊接熔深检测系统属于静态焊接,是基于高精度的激光低相干测量原理对铜、铝、钢等各类金属材料激光焊接熔深的在线实时检测,实现焊接与熔深检测的一体化。

应用范围

封口焊、极柱焊接、壳体焊接等

产品特点

激光焊接检测系统

熔深在线检测

配置了Oct Metrix熔深检测模块,能够实时检测激光焊接过程中的焊缝熔深,确保焊接质量的严格控制。

镜片污染预警

可选配保护镜片污染检测模块,实时监控镜片状态,有效预防镜片污染导致的功率损耗和焊接不合格。

高稳定性

采用高标准的光学材料及镀膜工艺,热效应小,能够满足8kW级别满功率长时间连续焊接作业的需求。

强通用性

适配单模、多模、环形光斑激光器,广泛支持国产及进口的主流品牌激光器。

通讯协议支持

支持modbus TCP、PN、EIP等多种通讯协议,方便与MES系统进行交互通讯。

主要参数

熔深检测分辨率<0.02mm
熔深检测范围≤12mm
检测精度≤10%
仅供参考,以具体配置为准

核心优势

OCT焊接检测系统技术优势

控制技术

  • 完全自主设计开发,支持定制功能
  • 专用控制器,实现焊接与检测同步控制
  • 高效高精的底层控制技术,实现光束的精确控制以达到高精检测

软件技术

  • 专用于极柱和壳体焊接的OCT检测软件
  • 自主开发的焊接软件、OCT检测软件,可根据用户产线需求进行适应性快速优化调整

光学技术

  • 自主设计的光学器件及光学系统,完美适应OCT检测要求
  • 基于光电原理开发的选配模块-镜片污染检测,简单易用、安全可靠

硬件技术

  • 专用的定焦焊接头,采用优化的光路结构、镜片、电机
  • 型号丰富,并支持定制化
  • 品控严格,质量可靠、性能稳定,接口标准化

熔深3D点云图

NewOCT定焦焊接熔深检测系统

熔深拟合曲线图

NewOCT定焦焊接熔深检测系统

推荐产品

  • 3D振镜飞行焊接系统

    NewScan-3D振镜飞行焊接系统,深度聚焦新能源汽车制造行业需求匠心打造。其内置多项先进传感检测防呆技术,智能规避操作失误,极大地提升了生产安全性与精准度。同时,配备丰富且成熟的焊接工艺库,无论是何种复杂多变的应用加工场景,均能实现高效适配,为新能源汽车的焊接制造提供全方位、高品质、超可靠的解决方案,有力推动行业生产工艺的革新与发展。

    查看更多
  • NewOCT飞行焊熔深检测系统

    NewOCT飞行焊熔深检测系统是基于高精度的激光低相干测量原理对铜、铝、钢等各类金属材料激光焊接熔深的在线实时检测,实现焊接与熔深检测的一体化。

    查看更多

应用案例

  • 激光焊接铝合金如何抑制气孔

    气孔是铝合金激光焊接过程中最容易产生的缺陷形式,它会破坏焊缝金属的致密性,削弱焊缝的有效截面积,降低焊缝的力学性能和耐腐蚀性,可以通过在焊前进行表面处理,选择合适的焊接工艺参数和保护气体等有效措施防止气孔产生,提升焊缝内部质量。

    查看更多
  • 简讯:新耐视荣获“2024年度光谷瞪羚高价值十强企业”

    11月22日,2024年光谷瞪羚企业峰会举行。会上由光谷创新发展研究院赵院长发布了《2024光谷瞪羚企业发展报 […]

    查看更多
  • 新耐视荣获2024年度“机械工业科学技术奖”一等奖!

    根据中国机械联合会和中国机械工程学会联合公布2024年度“机械工业科学技术奖”获奖名单,由华中科技大学牵头,武 […]

    查看更多
  • 产品介绍|新耐视 3D 视觉焊缝引导系统

    随着时代发展与科技进步,追求高效、高精度生产的工业领域,对焊接的质量、效率与精度要求不断提高。新耐视3D视觉焊缝引导系统采用前沿 3D 视觉技术,通过灵活多点位引导适应复杂环境,一键高精度手眼标定建立坐标系映射、保障可靠性。该系统将推动焊接生产智能化、自动化,提高生产效率,创造更高经济价值。

    查看更多

新耐视专注高端激光技术研发与产业化,实现核心器件自主可控,解决设备进口“卡脖子”问题。

获取报价