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NewSCAN-Bat3DClean电池3D飞行清洁系统

NewSCAN-Bat3DClean 是一款由新耐视自主研发的高集成度3D激光清洁系统,融合同步XYZ扫描相机与智能运动控制,创新性地实现“清洗+寻址”双工位一体化。本系统专为电池制造过程中的高效清洗而设计,不仅能显著节省产线占地空间,更能大幅提升清洗节拍,为客户提供高质、高效、高柔性的清洗解决方案。

应用范围

广泛应用于动力电池与储能电池生产的关键清洗环节。

系统介绍

NewSCAN-Bat3DClean 是一款由新耐视自主研发的高集成度3D激光清洁系统,融合同步XYZ扫描相机智能运动控制,创新性地实现“清洗+寻址”双工位一体化。本系统专为电池制造过程中的高效清洗而设计,不仅能显著节省产线占地空间,更能大幅提升清洗节拍,为客户提供高质、高效、高柔性的清洗解决方案。

系统特点

  • 二合一高度集成:独创性地将传统独立的“视觉寻址”与“激光清洗”工位合二为一,减少设备投入与产线布局复杂度。
  • 3D飞行清洗:基于3D视觉实时定位,激光在连续运动中完成清洗,实现真正的“飞拍飞洗”,节拍提升可达30%以上。
  • 智能自适应:系统可自动识别电池模组的位置、角度与表面轮廓,智能规划清洗路径与能量,适应来料差异。
  • 广域兼容性:适用于方形、圆柱、软包等多种电池类型的极柱、端面、侧面的清洗需求
  • 模块化设计:支持与上下料机械手、传送带等自动化设备无缝对接,快速融入现有产线。

技术优势

  • 自研3D视觉系统:采用高精度同步扫描相机,实现微米级定位,确保清洗精准无误。
  • 实时轨迹修正:结合XYZ运动平台与振镜系统,在三维空间内动态调整激光焦点,保证曲面与边缘的清洗一致性。
  • 过程全监控:内置过程监控与数据追溯系统,实时记录清洗参数与质量结果,助力智能制造与品控管理。
  • 零接触无损伤:非接触式激光清洗,无物理磨损,无化学污染,完美保持电池基材性能。
  • 维护成本低:核心光学器件寿命长,系统运行稳定,显著降低长期使用与维护成本。

应用场景

本系统广泛应用于动力电池与储能电池生产的关键清洗环节,包括但不限于:

  1. 电芯焊接前:极柱(正负极)表面氧化物与脏污清
  2. 模组组装前:连接片、Busbar接触面清洁。
  3. 电池包PACK环节:高压连接端子清洁。
  4. 工艺扩展:可用于电池拆解回收过程中的材料表面处理。

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