主要特点
数据密度:密集型3D点云高精高速处理。
效率:字符深度检测识别耗时 < 2s。
准确性:字符深度测量误差 ± 0.03mm。
稳定性:多次重复测量,重复误差 ± 0.01mm。
适应性:对板材受热变形、毛糙边缘等兼容性良好。
系统构成
字符深度测量系统主要包含3D相机、工控机(含视觉软件)、机器人(PLC设备,可选)。

该系统主要用于自动测量激光打刻字符的深度,通过对各字符连续取样测量,能准确计算各字符深度变化曲线、各字符平均深度等。
VIN码激光打刻系统
数据密度:密集型3D点云高精高速处理。
效率:字符深度检测识别耗时 < 2s。
准确性:字符深度测量误差 ± 0.03mm。
稳定性:多次重复测量,重复误差 ± 0.01mm。
适应性:对板材受热变形、毛糙边缘等兼容性良好。
字符深度测量系统主要包含3D相机、工控机(含视觉软件)、机器人(PLC设备,可选)。
6月27日,第26届北京·埃森焊接与切割展览会在深圳国际会展中心拉开帷幕。该展会是焊接与切割行业的盛会,现场汇集了来自全球20多个国家和地区的近千名展商,全面展示了焊接领域各大企业的最新产品技术与产品讯息。武汉新耐视携自主研发的核心器件New-FA3钎熔焊接头和NewScan-3D Pro远程焊接系统亮相盛会。我司本次借用锐科激光展台(14号馆,14160展位),展会为期四天,我们诚邀您莅临锐科激光展台。
查看更多OCT激光熔深检测系统使用光学相干断层扫描技术(OCT),高速扫描焊接处的工件,通过人工智能算法实现3D扫描成像,能够对焊接过程的匙孔内部熔深进行微米级实时测量。本文概述新耐视NewOCT激光熔深检测子系统的结构组成、功能特点及在新能源汽车制造中的应用。
查看更多随着时代发展与科技进步,追求高效、高精度生产的工业领域,对焊接的质量、效率与精度要求不断提高。新耐视3D视觉焊缝引导系统采用前沿 3D 视觉技术,通过灵活多点位引导适应复杂环境,一键高精度手眼标定建立坐标系映射、保障可靠性。该系统将推动焊接生产智能化、自动化,提高生产效率,创造更高经济价值。
查看更多新耐视专注高端激光技术研发与产业化,实现核心器件自主可控,解决设备进口“卡脖子”问题。