模组侧板激光填丝焊系统

方案介绍

模组侧板激光填丝焊系统

本产品是针对电池模组侧板焊接提供的激光填丝焊系统解决方案,核心部件包含NewFO3送丝钎熔焊接焊接头、高精度推拉丝送丝机、环形光斑激光器等,可以满足不同规格电池模组的侧板焊接。

方案组成图

模组侧板激光填丝焊系统

方案特点

摆动填丝焊头

  • 摆动填丝焊接头支持光学整形,横向跟踪,纵向跟踪,焦点补偿,TA MOTION等功能;
  • 最大支持600um芯径激光器,可支持环形光斑激光器;
  • 最大支持8KW激光器;
  • 伺服驱动,最大偏转角度±40°;
  • 光丝同轴技术;
  • 接触式实时跟踪系统,无惧激光干扰;
  • 最高5轴联动控制技术。

高精度推拉丝送丝系统

  • 送丝推拉丝功能;
  • 实现长距离精准送丝,最大送丝速度10m/s;
  • 闭环反馈技术,实现送丝稳定可靠。

环形光斑激光器

  • 采用环形光斑激光器,焊缝成型美观,飞溅更少 。

技术优势

📈

提质增效

采用摆动填丝焊接系统,能有效提高焊缝质量,解决焊偏、飞溅、焊缝强度不足等问题。

🛡️

稳定可靠

焊接系统经过数百万次偏摆可靠性验证,具备丰富量产线经验,设备稳定可靠,可极大提高用户产品良品率。

🔥

深熔焊厚板焊接

针对用户产品安全性提升需求,满足更高焊缝成型深度与宽度要求及严格工艺测试。新耐视电池模组填丝焊系统解决方案高效兼容多种工况(侧板单激光焊接/侧板填丝焊接),采用环形光斑激光焊接系统降低飞溅、气孔等缺陷,实现“0”气孔焊接。

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