方案介绍
Newlas自研的激光打刻智能控制系统，主要包含激光VIN打码头部分、控制柜部分。打刻头集成了OCR打码前车身污损识别、打刻中镜片污损检测，打码后字符及深度测量、智能浮动顶角、车身接触检测等功能。控制柜集成自主研发的控制器、激光器及外围显示设备，配置了硬线接口以及支持各类总线协议，具有对VIN码进行多重查重及数据上传至MES系统的功能。
方案组成图
系统配置
方案特点
1.字符形貌及深度识别，打刻完成之后，相机识别字符，图片会储存到电脑硬盘中，同时VIN码信息会发送给本地数据库以及MES系统中
2.图片储存，储存后的图片按照VIN码信息以及时间命名，便于后期追溯
3.VIN码存储本地数据库，打刻完成后的VIN码的信息，可根据起始时间以及终止时间查询，还可以excel表格形式导出
4.线上自动打刻设备与线下打刻设备可以实现快速切换，满足系统互备的要求。
核心优势
自适应压紧功能，可上下浮动以及摆动，实现和车身的可靠接触。
不同材料，不同厚度均可实现打码，实现最低0.65mm的板厚的打刻，属于行业独创，显示工艺控制能力强。
独特的抽屉式镜片结构，维护及更换方便。
打码速度快，20s内可完成17个字符和分隔符的打刻，可满足高节拍高效率需求。
多种通讯协议，VIN码查重功能，防止重复打刻同样的VIN码，打刻记录存档，上传MES，便于后期追溯。
定制化软件开发，超大硬盘容量，可存储半年期的打刻记录（图片、VIN码）。
配置3D相机字符深度检测，准确计算各字符深度变化曲线及各字符平均深度，检测打刻后的字符及焊渣、胶污染等。
具备清洁功能，可清洁打刻时产生的飞溅附着，保护镜片易于更换，具备污染检测功能，检测到镜片脏污时提示更换镜片。
应用案例
