方案介绍
本方案提供一套完整的液冷板焊接及过程检测方案，包含NewOCT摆动焊接头、激光器、焊接控制系统及OCT检测系统等核心部分，可以完成液冷板的激光焊接作业以及同步实现对焊缝熔深的实时定量无损检测，主要用于新能源汽车、新能源船舶、新能源特种装备等领域。
方案组成图
方案特点
同步完成产品焊接与质量检测
本方案标配NewOCT激光焊接熔深检测系统，可以实现焊缝质量的实时在线定量无损检测：
- 大幅度提高检测效率及效果，有效防止液冷板虚焊导致的产品质量问题
- 可视化焊接熔深，无需密封性测试、耐压试验等，直接根据OCT结果便可准确快速进行返修
快速装夹物料
采用自主开发并具有专利保护的新型工装夹具，可满足大幅面液冷板的高效安装并夹紧，并可实现多型号、多规格液冷板的共线生产。
NewOCT产品特点
1) OCT振镜头工作波长为1030nm～1360nm，最大耐受功率8kW。
2) 摆动焊接系统具备摆动焊接功能，支持多种摆动波形的选择，波形可选直线、圆弧、正弦、U型线、8字等。
3) OCT测量仪轴向分辨率≤0.02mm，采集频率≥100kHz，光源波长≥1200nm，最大测量范围≥12mm，熔深检测精度≤10%。
4) OCT软件可保存多套参数配方，对应不同工艺的需求。
5) OCT软件具备一键校准功能，可一键自动完成Z值比例校准等。
6) OCT检测系统预留焊前测高功能接口，可实现焦点控制。
技术优势
1. 降本增效
NewOCT产品会显著减少人力成本、物料成本、返修成本，提高企业整体利润，达到降本增效的目的。
2. 提质增效
NewOCT产品可显著降低产品报废率、避免批量废品、消除产品潜在召回风险，从而大幅减少损失，提高经济效益。
3. 稳定可靠
OCT振镜头采用优化的光路设计、高标准光学材料以及镀膜工艺，针对性的解决紫铜焊接时的强高反问题，同时采用定制激光器，保证整个焊接光学系统的可靠性，可满足8kW级别满功率长时间连续焊接作业。
4. 高效生产
配置专利保护的独有工装夹具，大幅度提高单件生产节拍，同时满足多型号产品的混线生产，节省换型时间，显著提高月产量。
