核心优势
焊前视觉引导及焊后质量检测。
高效可靠的缺陷识别和检测。
自定义焊缝几何尺寸测量。
焊缝位置变动检测。
在线／离线分析，结果可视化。
2D/3D图形化再现焊缝细节。
较大视野范围的高速检测。
缺陷检测
工作原理
焊缝质量检测系统
系统依靠自研算法，具备灵活可靠的2D/3D寻位功能支持多种常见焊缝类型寻位，具备薄板小间隙等高精度高稳定性需求场景下的应用能力；具备气孔、弧坑、焊瘤、未熔合、咬边等典型缺陷检测能力，实现对焊缝质量的在线监控和记录。
应用范围
白车身、动力电池
应用案例
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新耐视NewOCT激光熔深检测子系统在新能源汽车制造中的应用
OCT激光熔深检测系统使用光学相干断层扫描技术（OCT），高速扫描焊接处的工件，通过人工智能算法实现3D扫描成像，能够对焊接过程的匙孔内部熔深进行微米级实时测量。本文概述新耐视NewOCT激光熔深检测子系统的结构组成、功能特点及在新能源汽车制造中的应用。
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新耐视出席2024汽车焊装智能工厂技术研讨会并发表主题演讲
8月14日，第27届北京埃森焊接与切割展览会第二日，由中国机械工程学会、江苏省机械工程学会联合举办的“2024汽车焊装智能工厂技术研讨会”在上海新国际博览中心N5-M50会议室举办，新耐视受邀参会并发表主题演讲《Newlas激光飞行焊在新能源车身和电池包一体化制造中的应用》。
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2023上海汽车展|新耐视携智能焊接器件再度亮相
作为全球智能制造技术与创新成果的盛会，第十八届上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会（AMTS）于7月5日在上海隆重举行。众多汽车制造企业、技术服务供应商和行业专家齐聚一堂，共同探讨智能制造领域的最新趋势和创新应用。新耐视携自主研发的两款重磅产品——NewScan-3D Pro扫描焊接系统与New-FA3钎熔焊接头再度亮相盛会（W5展馆，G08展位）。
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