核心优势
焊前视觉引导及焊后质量检测。
高效可靠的缺陷识别和检测。
自定义焊缝几何尺寸测量。
焊缝位置变动检测。
在线/离线分析,结果可视化。
2D/3D图形化再现焊缝细节。
较大视野范围的高速检测。
缺陷检测

工作原理

NewVision-M2/M3焊缝寻位与质量检测设备依靠自研算法,具备灵活可靠的2D/3D寻位功能支持多种常见焊缝类型寻位,具备薄板小间隙等高精度高稳定性需求场景下的应用能力;具备气孔、弧坑、焊瘤、未熔合、咬边等典型缺陷检测能力,实现对焊缝质量的在线监控和记录。
焊前视觉引导及焊后质量检测。
高效可靠的缺陷识别和检测。
自定义焊缝几何尺寸测量。
焊缝位置变动检测。
在线/离线分析,结果可视化。
2D/3D图形化再现焊缝细节。
较大视野范围的高速检测。
NewScan-2D/3D振镜飞行焊接设备,深度聚焦新能源动力电池行业需求匠心打造。其内置多项先进传感检测防呆技术,智能规避操作失误,极大地提升了生产安全性与精准度。同时,配备丰富且成熟的焊接工艺库,无论是何种复杂多变的应用加工场景,均能实现高效适配,为新能源动力电池的焊接制造提供全方位、高品质、超可靠的解决方案,有力推动行业生产工艺的革新与发展。
查看更多NewScan 3D Pro远程焊接系统硬件全面升级,转为新能源动力电池行业设计,自带多项传感检测技术,并拥有丰富的焊接工艺库,可满足多种加工应用场景包括Busbar,极耳,壳体与盖帽组件和发卡电机的焊接
查看更多新耐视激光VIN打码系统使用激光与振镜系统,在车身上打刻出VIN码,字符的宽度和深度符合主机厂以及相关法规要求。激光VIN打码系统可替代传统的机械式打码系统,非接触式打码效率高,通过性好,可在车身多个位置实现打码,能够实现多车型公用。
查看更多7月11日,第十七届慕尼黑上海光博会在上海国家会展中心盛大开幕,新耐视携旗下核心器件NewScan-3D Pro扫描焊接头和New-FA3钎熔焊接头亮相盛会,向现场观众展示了新耐视公司在焊接技术领域的卓越创新成果。伴随着高速发展的焊接行业发展需求,新耐视凭借着自主研发的强大实力与前瞻性的技术引领,为焊接领域难题提供了一系列高质、高效的解决方案,引起业界广泛关注。此次盛会,新耐视产品亮相,吸引了众多业内人士驻足了解。
查看更多11月22日,2024年光谷瞪羚企业峰会举行。会上发布《2024光谷瞪羚企业发展报告》,并为2024光谷瞪羚3 […]
查看更多以客户为中心提供定制化激光应用解决方案
坚持创新、专注、高效、共赢的合作理念
新耐视致力于激光应用发展,核心器件自主研发,解决设备进口卡脖子问题