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推荐产品

  • 3D振镜飞行焊接系统

    NewScan-3D振镜飞行焊接设备,深度聚焦新能源动力电池行业需求匠心打造。其内置多项先进传感检测防呆技术,智能规避操作失误,极大地提升了生产安全性与精准度。同时,配备丰富且成熟的焊接工艺库,无论是何种复杂多变的应用加工场景,均能实现高效适配,为新能源动力电池的焊接制造提供全方位、高品质、超可靠的解决方案,有力推动行业生产工艺的革新与发展。

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  • NewOCT飞行焊熔深检测系统

    NewOCT熔深检测设备是基于高精度的激光低相干测量原理对铜、铝、钢等各类金属材料激光焊接熔深的在线实时检测,实现焊接与熔深检测的一体化。

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  • 激光扫描远程焊接系统

    NewScan 3D Pro远程焊接系统硬件全面升级,转为新能源动力电池行业设计,自带多项传感检测技术,并拥有丰富的焊接工艺库,可满足多种加工应用场景包括Busbar,极耳,壳体与盖帽组件和发卡电机的焊接

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  • 送丝钎熔焊系统

    新耐视钎熔焊接系统配置有触觉跟踪系统以及光学跟踪系统,能准确地跟踪焊缝位置,保证焊接质量。

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  • 白车身激光VIN打码系统

    新耐视激光VIN打码系统使用激光与振镜系统,在车身上打刻出VIN码,字符的宽度和深度符合主机厂以及相关法规要求。激光VIN打码系统可替代传统的机械式打码系统,非接触式打码效率高,通过性好,可在车身多个位置实现打码,能够实现多车型公用。

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应用案例

  • 动力电池铝合金激光送丝熔焊

    铝合金由于具有重量轻,耐腐蚀,易加工等优势,在新能源动力电池领域广泛应用。传统的铝合金焊接一般采用TIG焊或MIG焊工艺,这两种焊接方式能量密度较大,在焊接铝合金时虽然能获得更好的焊接接头,但仍然存在熔透能力差、焊接变形大、生产效率低等缺点。新耐视开发的激光送丝钎熔焊焊接头—FA3可以更好的解决这一焊接问题。

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  • 激光飞行焊接简述

    新技术的应用不仅是汽车行业前进的动力,同时能够为消费者提供更多优质的汽车产品。在焊接技术领域,除了传统的点焊、激光焊,激光飞行焊技术目前已逐渐被应用在车门等车身焊接上。

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  • 高效创“新”|新耐视与您相约慕尼黑上海光博会

    7月11日,第十七届慕尼黑上海光博会在上海国家会展中心盛大开幕,新耐视携旗下核心器件NewScan-3D Pro扫描焊接头和New-FA3钎熔焊接头亮相盛会,向现场观众展示了新耐视公司在焊接技术领域的卓越创新成果。伴随着高速发展的焊接行业发展需求,新耐视凭借着自主研发的强大实力与前瞻性的技术引领,为焊接领域难题提供了一系列高质、高效的解决方案,引起业界广泛关注。此次盛会,新耐视产品亮相,吸引了众多业内人士驻足了解。

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  • 携手共进 未来可期|热烈祝贺武汉新耐视成立7周年!

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新耐视致力于激光应用发展,核心器件自主研发,解决设备进口卡脖子问题

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