针对车身激光钎焊具有较高的外观质量要求，新耐视开发出2D/3D焊缝视觉检测系统LBO 。该检测系统可 有效识别气孔、边缘焊、漏焊、瘤坑、飞溅等典型接缺陷。具有99% 的缺陷检出率，并提供实时动态图像 显示与在线诊断。

新耐视LBO-3D采用3D相机采集焊缝数据，在2D焊接检测的基础上，可实现缝长度 、宽度、深度测量，具有缺陷检测精准，测量精准的双重特性。

LBO 3D焊缝测量寻位

LBO 3D焊缝质量检测

LBO 3D焊缝视觉检测系统特点

1. 高效可靠的缺陷识别和检测
2. 自定义焊缝几何尺寸测量
3. 焊缝位置变动检测
4. 在线/离线分析，结果可视化
5. 2D/3D图形化再现焊缝细节

LBO 3D焊缝视觉检测系统的独有价值

1. 较大视野范围的高速检测
2. 优化工艺的依据
3. 在线动态2D图形化检测
4. 极为稳定的焊缝检测
5. 应用领域：汽车，航空

LBO 3D焊缝视觉检测系统参数

规格型号：	LBO-3D
检测速度：	60-100mm/s
3D点速率：	约70-1500万点/秒
最大检测精度（Y）：	24μm
水平分辨率：	19μm
垂直分辨率：	1.6μm
激光波长：	450nm
激光级别：	2M
接口：	高速以太网100兆位/秒
输入电压：	24伏直流，纹波小于15%
工作温度：	0-40℃
重量：	＜1kg