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X-PIN激光焊接子系统

新耐视扁线电机X-pin焊接产品线,致力于为行业客户提供高价值、高效率、高质量、智能化的X-pin激光焊接解决方案。针对X-pin焊接工位的难点,可提供先进的焊接子系统解决方案,覆盖焊接过程的前、中、后三个阶段的作业需求,解决PIN激光焊接的难点。

应用范围

新耐视扁线电机X-pin焊接产品线,致力于为行业客户提供高价值、高效率、高质量、智能化的X-pin激光焊接解决方案。针对X-pin焊接工位的难点,可提供先进的焊接子系统解决方案,覆盖焊接过程的前、中、后三个阶段的作业需求,解决PIN激光焊接的难点。

新耐视优势

1、核心功能器件

自主研发的3D振镜焊接头系统3D-NewScan、焊前视觉引导系统NewVisionPos、焊中监测系统NewOCT、焊后视觉检测系统NewVisionMD

2、关键核心技术

定向开发了PIN激光焊接主控系统NewPMCS,且因所有核心单元器件的控制系统均为自主开发,因此可完美兼容各功能系统,完全实现底层控制互联互通,亦可为用户提供定制化及个性化的PIN焊接子系统方案。

3、智能化专家库

开发了X-pin激光焊接专用的激光焊接工艺专家库NewPWED,内置多种PIN焊接工艺参数组,匹配待焊接头不同的装配状态,根据需求调用相应的焊接工艺参数组进行焊接,实现智能化、高效率、高质量焊接。

新耐视解决方案

X-PIN激光焊接子系统

NewVisionPos焊前视觉引导系统

  • 可准确识别X-pin接
    头的3D状态—左右
    错位、前后间隙、上
    下错边、角度转动;
  • X-pin接头状态识别
    精准,X分辨率<
    0.08mm,Z分辨率<
    0.015mm。

NewOCT焊中监测系统

  • 抗干扰能力强,不受焊
    接过程中烟尘等因素的
    影响;
  • 采样频率100kHz;
  • 轴向分辨率(熔深精度)
    <0.02mm;
  • 熔深最大可检测范围达
    10mm,满足绝大多数焊
    接深度的要求。

NewVisionMD焊后视觉检测系统

  • 可检测焊点大小异常、
    位置异常、飞溅缺陷
    等关键因素;
  • 高效可靠的缺陷检测,
    1280点/轮廓-百万像
    素的分辨率,X向分
    辨率<0.15mm,Z向
    分辨率<0.04mm。

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应用案例

以客户为中心提供定制化激光应用解决方案
坚持创新、专注、高效、共赢的合作理念
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