基于总线协议控制的智能焊接控制系统，具有离线控制功能，可实现电机控制，快速定位，高重复性，控制精度0.02mm。可实现Wobble焊接与飞行焊接，自定义焊缝形状，满足OEM客户应用标准。
基于总线协议控制的新耐视智能焊接控制系统，具有离线控制功能，可实现电机控制，快速定位，具有高重复性，控制精度0.02mm。可实现Wobble焊接与飞行焊接，自定义焊缝形状，满足OEM客户应用标准。
NewScan-3D振镜飞行焊接设备，深度聚焦新能源动力电池行业需求匠心打造。其内置多项先进传感检测防呆技术，智能规避操作失误，极大地提升了生产安全性与精准度。同时，配备丰富且成熟的焊接工艺库，无论是何种复杂多变的应用加工场景，均能实现高效适配，为新能源动力电池的焊接制造提供全方位、高品质、超可靠的解决方案，有力推动行业生产工艺的革新与发展。
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NewScan 3D Pro远程焊接系统硬件全面升级，转为新能源动力电池行业设计，自带多项传感检测技术，并拥有丰富的焊接工艺库，可满足多种加工应用场景包括Busbar，极耳，壳体与盖帽组件和发卡电机的焊接
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新耐视激光VIN打码系统使用激光与振镜系统，在车身上打刻出VIN码，字符的宽度和深度符合主机厂以及相关法规要求。激光VIN打码系统可替代传统的机械式打码系统，非接触式打码效率高，通过性好，可在车身多个位置实现打码，能够实现多车型公用。
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新耐视聚焦新能源汽车行业最新的技术应用与研发制造，与新能源汽车企业及电池制造企业等产业链上下游通力合作，提供高质量高效率、稳定可靠的产品及解决方案，为形成新质生产力，实现新能源汽车及电池智造产业高质量发展贡献力量。
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随着近年来激光焊接技术的不断更新和进步，相关设备与工艺的成本显著下降，在汽车车身焊接领域，激光焊接凭借一系列技术优势逐渐成为主流技术。本文阐述了新耐视公司推出的车身顶盖送丝激光焊接子系统，对标国际先进产品，具备自主知识产权，为用户降本增效。
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以客户为中心提供定制化激光应用解决方案
坚持创新、专注、高效、共赢的合作理念
新耐视致力于激光应用发展，核心器件自主研发，解决设备进口卡脖子问题
