产品中心

X-PIN激光焊接子系统

新耐视扁线电机X-pin焊接产品线,致力于为行业客户提供高价值、高效率、高质量、智能化的X-pin激光焊接解决方案。针对X-pin焊接工位的难点,可提供先进的焊接子系统解决方案,覆盖焊接过程的前、中、后三个阶段的作业需求,解决PIN激光焊接的难点。

应用范围

新耐视扁线电机X-pin焊接产品线,致力于为行业客户提供高价值、高效率、高质量、智能化的X-pin激光焊接解决方案。针对X-pin焊接工位的难点,可提供先进的焊接子系统解决方案,覆盖焊接过程的前、中、后三个阶段的作业需求,解决PIN激光焊接的难点。

新耐视优势

1、核心功能器件

自主研发的3D振镜焊接头系统3D-NewScan、焊前视觉引导系统NewVisionPos、焊中监测系统NewOCT、焊后视觉检测系统NewVisionMD

2、关键核心技术

定向开发了PIN激光焊接主控系统NewPMCS,且因所有核心单元器件的控制系统均为自主开发,因此可完美兼容各功能系统,完全实现底层控制互联互通,亦可为用户提供定制化及个性化的PIN焊接子系统方案。

3、智能化专家库

开发了X-pin激光焊接专用的激光焊接工艺专家库NewPWED,内置多种PIN焊接工艺参数组,匹配待焊接头不同的装配状态,根据需求调用相应的焊接工艺参数组进行焊接,实现智能化、高效率、高质量焊接。

新耐视解决方案

X-PIN激光焊接子系统

NewVisionPos焊前视觉引导系统

  • 可准确识别X-pin接
    头的3D状态—左右
    错位、前后间隙、上
    下错边、角度转动;
  • X-pin接头状态识别
    精准,X分辨率<
    0.08mm,Z分辨率<
    0.015mm。

NewOCT焊中监测系统

  • 抗干扰能力强,不受焊
    接过程中烟尘等因素的
    影响;
  • 采样频率100kHz;
  • 轴向分辨率(熔深精度)
    <0.02mm;
  • 熔深最大可检测范围达
    10mm,满足绝大多数焊
    接深度的要求。

NewVisionMD焊后视觉检测系统

  • 可检测焊点大小异常、
    位置异常、飞溅缺陷
    等关键因素;
  • 高效可靠的缺陷检测,
    1280点/轮廓-百万像
    素的分辨率,X向分
    辨率<0.15mm,Z向
    分辨率<0.04mm。

推荐产品

  • NewScan 2D/3D远程扫描焊接头

    NewScan系列3D振镜,采用激光扫描偏转的原理实现最大250*250mm 扫描加工范围。可实现wobble焊接以及其他多种焊接工艺模式(圆形,一字型,Z字形,无穷形,8字形等),可快速导入2D CAD图形,并配置人机交互界面。

    查看更多
  • NewFA3送丝钎熔焊接头

    NewFA3系列钎熔焊接头,配置自动补偿功能的触觉跟踪系统,满足车顶/后背门激光钎焊苛刻的焊接要求,精准控制激光工艺,实现完美的焊接外观质量。

    查看更多
  • 激光扫描远程焊接系统

    NewScan 3D Pro远程焊接系统硬件全面升级,转为新能源动力电池行业设计,自带多项传感检测技术,并拥有丰富的焊接工艺库,可满足多种加工应用场景包括Busbar,极耳,壳体与盖帽组件和发卡电机的焊接

    查看更多
  • 送丝钎熔焊系统

    新耐视钎熔焊接系统配置有触觉跟踪系统以及光学跟踪系统,能准确地跟踪焊缝位置,保证焊接质量。

    查看更多
  • 白车身激光VIN打码系统

    新耐视激光VIN打码系统使用激光与振镜系统,在车身上打刻出VIN码,字符的宽度和深度符合主机厂以及相关法规要求。激光VIN打码系统可替代传统的机械式打码系统,非接触式打码效率高,通过性好,可在车身多个位置实现打码,能够实现多车型公用。

    查看更多

应用案例

  • 动力电池激光焊接原理和类型

    动力电池制造过程焊接方法与工艺的合理选用,将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。接下来会从激光焊接原理、激光焊接类型、激光焊接的优点和难点、激光焊接质量的影响因素五个方面介绍动力电池焊接技术。

    查看更多
  • 激光焊接的新趋势—汽车应用如何驱动激光技术的未来

    影响车辆油耗的因素23%是由于车辆的重量。反过来,它主要受底盘重量、车身和机构的影响。这意味着这个市场需要更安全、更轻的汽车,以符合法规同时仍保持成本竞争力。在这方面,激光焊接技术可以提供可行的和有竞争力的解决方案。

    查看更多
  • 扁线电机的焊接难点和激光焊接的优势

    电动汽车目前的续航能力依然是技术攻关的最难点之一,具有更高功率密度和更小体积的扁线电机(又称Hairpin发卡电机)应运而生,这种电机采用扁形的铜条代替了传统圆线绕线组。此文介绍了扁线电机(发卡电机)的的难点以及激光焊接在这一领域的优势。

    查看更多
  • 车身焊接更大的灵活性-激光飞行焊接

    考虑到汽车制造的复杂性和数量,需要使用高效、大批量的流程来保证生产效率和质量。激光飞行焊接在提高定位速度和降低机器人头部与工具之间实现连接的关键性方面提供了更多优势。虽然这项技术的成本较高,但它在提高生产率、提高整体质量和几乎消除停机时间方面提供的性能肯定会补偿初始资本投资。

    查看更多

以客户为中心提供定制化激光应用解决方案
坚持创新、专注、高效、共赢的合作理念
新耐视致力于激光应用发展,核心器件自主研发,解决设备进口卡脖子问题

获取报价