5月15日，第17届深圳国际电池技术交流会/展览会在深圳国际会展中心（宝安）盛大开幕。武汉新耐视（展位号：9T118）携四大核心产品亮相，涵盖动力电池焊接检测、高速飞行焊接控制技术及高效生产解决方案，众多行业同仁莅临交流。  

01 NewOCT激光焊接熔深检测系统：实时监测，精准把控焊接质量

NewOCT激光焊接熔深检测系统首次公开展示其“飞行焊”动态检测功能。该系统通过高速实时控制与高频光学相干断层扫描同步技术，可在毫秒内捕捉焊接过程中的熔深，并实时反馈至控制终端。现场演示Busbar飞行焊动态检测，吸引了多家头部电池企业技术代表驻足探讨。

02 NewScan-3D振镜飞行焊接系统：高速高精，提升焊接效率

NewScan-3D振镜飞行焊接系统通过高动态振镜扫描技术，实现焊接速度与精度的协同优化，具有焊接速度快、精度高、灵活性强等特点，配合实时路径规划算法，可快速完成方形/圆柱电池模组焊接，其核心技术获得多项自主知识产权，为动力电池生产提供高效、可靠的解决方案。

03 NewFO3激光钎熔焊接系统：柔性工艺，适配产线需求

针对铝合金、镀锌钢等异种材料的长焊缝焊接需求，NewFO3系统通过触觉跟踪与光斑动态补偿技术，实现焊接过程的精准控制。其焊接头搭载触觉跟踪模块，可自动识别焊缝形貌并同步调整焊接轨迹，确保大长度连续焊接的稳定性；该系统在新能源汽车电池箱体长焊缝焊接中的自适应表现，成为零部件厂商优化产线节拍的重要参考方案。

04 NewTFW圆柱电池转塔飞行焊接系统：高效生产，赋能规模化制造

面向圆柱电池量产需求，新耐视突破传统工艺，将扫描振镜飞行焊接与转塔传动技术深度融合，通过高精度脉冲编码器实时追踪转盘运动，在高速启停、变速旋转等复杂工况下，自动校准焊接位置并同步调整振镜扫描路径，确保圆柱电池工装焊接的精准性与一致性。系统支持镜片污染监测、功率闭环控制等模块化扩展，显著提升连续生产稳定性，赋能圆柱电池的规模化制造。

以技术创新，共探电池智造未来

作为动力电池智造领域的重要参与者，新耐视此次展示的多项技术直击行业痛点，从微观工艺到宏观产线，为电池智造提供更优解。展会将持续至5月17日，欢迎莅临9号馆9T118展位，共话技术创新与产业升级。