10月15日至16日，“2025第六届常州国际新能源工程与产业发展大会”在常州富都洲际酒店举办。新耐视智能科技携创新产品——NewOCT熔深检测焊接头、NewScan-3D振镜飞行焊接头精彩亮相，以契合新能源智能制造需求的前沿技术产品吸引与会者目光，与现场行业伙伴深度对话，在电驱系统开发及装配论坛带来主题演讲，共同探讨智能制造领域的最新发展趋势。
NewScan-3D振镜飞行焊接一站式解决方案
01行业痛点
目前新能源汽车制造行业中存在高速产线节拍与精度平衡性、复杂结构与异形焊缝适应性、多层材料焊接强度与变形控制等问题。
02解决方案
新耐视推出NewScan-3D振镜飞行焊接系统，通过多项创新技术实现了高效率与高精度的协同突破，可广泛覆盖新能源汽车核心部件（动力电池、电控、电机）及3C电子、航空航天、医疗器械、增材制造等高精度焊接场景，为多行业复杂结构件的高质量、柔性化生产提供技术保障。
03应用场景
NewOCT熔深检测焊接一站式解决方案
01行业痛点
在动力电池制造领域，转接片焊接质量直接决定了电芯的安全性能与使用寿命。传统检测手段主要依赖人工抽检或破坏性测试，不仅效率低下，且存在漏检风险。
02解决方案
新耐视推出NewOCT焊接熔深检测系统，凭借其微米级分辨率（≤0.02mm），可实现焊接过程中的实时熔深无损全检（检测精度≤10%），消除传统离线检测的时间延迟与误判风险。推动动力电池制造行业迈向智能化、高精度化生产新时代。
03应用场景
新耐视演讲速递
新耐视产品总监吴泽锋在在电驱系统开发及装配论坛带来主题演讲《告别隐性缺陷：NewOCT为电驱电控铜排焊接实现100%无损质控》。他指出，电驱电控铜排焊接因铜材高反射性，传统检测存在难破效率、精度、实时性瓶颈。针对该问题，吴泽锋重点介绍 NewOCT 技术的核心优势：依托光学相干断层扫描原理，100%检出率、高精准（分辨率≤20μm）、强稳定等优势，契合行业在线检测需求。未来，新耐视将推动 AI与激光焊接熔深检测技术深度融合，打破进口壁垒，用国产化高端装备赋能制造业智能升级，重塑行业效率与品质标杆。
展望未来：共促汽车制造业高质量可持续发展
此次会议期间，新耐视凭借激光3D振镜飞行焊、NewOCT熔深检测等核心技术，充分展现了在汽车先进制造领域的硬核技术实力与持续创新活力。
展望未来，新耐视期待与广大行业同仁深化协同合作，共同探寻先进制造技术的创新突破路径与场景化应用前景，以技术协同赋能产业升级，携手共进，为新能源汽车制造业迈向更高质量、更可持续的发展新征程注入强劲动力。
