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作者： 崔凌越，米高阳，胡席远，王春明

摘 要:采用直径1.6mm的CuSi3焊丝对钢/铝异种金属进行激光填丝熔钎焊.使用光学显微镜观察了焊缝宏观
成形，利用SEM,EDS,XRD分析了接头微观组织，通过原位纳米压痕仪和拉伸试验机测试了接头力学性能.结果表明，采用CuSi3焊丝实现了6061铝合金和镀锌板的激光搭接熔钎焊，优化了工艺参数，获得了成形良好的焊缝.焊缝呈现三个特征区:钢侧界面区、焊缝中心区和铜焊丝/铝过渡区，进一步研究表明，铜焊丝/铝过渡区组织包含CugA1和CuA12金属间化合物，呈现带状、粗大骨架状、细小骨架状夹杂层片状和树枝状四种形貌.铜焊丝/铝过渡区硬度远高于相邻区域，粗大骨架状区域硬度最高达到9.97GPa,拉伸断裂于粗大骨架状区域，断口呈现脆性断裂。

主要图表

主要结论

(1)采用CuSig焊丝实现了1mm的6061铝合金和0.7mm的镀锌钢板异种金属的激光搭接熔钎焊.优化了工艺参数范围，其中，激光功率为2.6~3.0kW，焊接速度为1.4~1.8m/min,送丝速度为1.6~2.2 m/min.

(2)激光填丝熔钎焊焊缝组织分为钢侧钎接界面区、焊缝中心区和铝侧的铜焊丝/铝过渡区三个区域.其中，铜焊丝/铝过渡区由均匀带状过共晶组织、粗大骨架状过共晶组织、过共晶组织和共晶组织混合区、树枝状共晶组织组成.该区域由CugAl4和CuAl2两种金属间化合物构成，是接头薄弱区.

(3)拉伸试验中，熔焊接头拉伸强度100 MPa,达到铝合金母材强度的34%.断裂发生在铜焊丝/铝过渡区中的粗大骨架状区域，断口形貌属于脆性断裂，因其硬度最高，极易导致裂纹萌生和扩展.减小粗大骨架状区域宽度，能显著提高接头力学性能.