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3D振镜飞行焊接系统
NewScan-3D振镜飞行焊接系统，深度聚焦新能源汽车制造行业需求匠心打造。其内置多项先进传感检测防呆技术，智能规避操作失误，极大地提升了生产安全性与精准度。同时，配备丰富且成熟的焊接工艺库，无论是何种复杂多变的应用加工场景，均能实现高效适配，为新能源汽车的焊接制造提供全方位、高品质、超可靠的解决方案，有力推动行业生产工艺的革新与发展。
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3D振镜焊接系统
3D振镜系统是一个振镜远程焊接控制系统，此系统可用于配合外部调用振镜、激光器、外部轴进行焊接控制，X、Y动态精度可达0.02mm，Z轴动态精度0.1mm，支持对目标工件进行焦点渐变加工。硬件支持多协议工业总线架构系统，兼容EtherCAT、Profinet、DeviceNet、Ethernet/IP等多总线协议架构，实现设备级高速互联和加工参数的实时反馈。系统提供安全防呆设定功能，可对用户权限、工艺参数、出光安全、位置参数、外围电压流量等参数实现实时监测报警。
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2D振镜焊接系统
2D振镜系统是一款专为远程焊接控制设计的精密系统。它可协同控制振镜、激光器及外部轴，实现高速精密焊接，采用多协议工业总线架构，兼容 EtherCAT、Profinet、DeviceNet、Ethernet/IP 等主流总线，确保设备高速互联与加工参数的实时交互。内置智能安全防护功能，可对用户权限、工艺参数、出光安全、位置信息及外围电压流量等关键指标进行实时监测与报警。
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焊缝质量检测系统
系统依靠自研算法，具备灵活可靠的2D/3D寻位功能支持多种常见焊缝类型寻位，具备薄板小间隙等高精度高稳定性需求场景下的应用能力；具备气孔、弧坑、焊瘤、未熔合、咬边等典型缺陷检测能力，实现对焊缝质量的在线监控和记录。
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飞行焊焊前引导系统
飞行焊焊前实时引导系统，能实现飞行焊接过程位置的实时定位和引导，有效提高生产效率；定位引导精度小于0.1mm，最高匹配飞行速度150mm/s；焊缝定位参数独立，支持单独设置，同时支持与飞行轨迹绑定，可在线灵活切换引导参数。
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