具备显著提升良品率、生产效率大幅提高、检测数据存储与追溯等优势,还能应用于 Busbar及转接片焊接熔深检测、电芯壳体及极柱焊接熔深检测、铜排焊接熔深检测等场景。
NewScan-3D振镜飞行焊接系统,深度聚焦新能源汽车制造行业需求匠心打造。其内置多项先进传感检测防呆技术,智能规避操作失误,极大地提升了生产安全性与精准度。同时,配备丰富且成熟的焊接工艺库,无论是何种复杂多变的应用加工场景,均能实现高效适配,为新能源汽车的焊接制造提供全方位、高品质、超可靠的解决方案,有力推动行业生产工艺的革新与发展。
NewOCT飞行焊熔深检测系统是基于高精度的激光低相干测量原理对铜、铝、钢等各类金属材料激光焊接熔深的在线实时检测,实现焊接与熔深检测的一体化。
近日,2023德勤“中国高科技高成长50强榜及明日之星”榜单揭晓,新耐视凭借在智能激光焊接领域的持续创新和高速成长,荣登全国50强榜单。
气孔是铝合金激光焊接过程中最容易产生的缺陷形式,它会破坏焊缝金属的致密性,削弱焊缝的有效截面积,降低焊缝的力学性能和耐腐蚀性,可以通过在焊前进行表面处理,选择合适的焊接工艺参数和保护气体等有效措施防止气孔产生,提升焊缝内部质量。
新耐视定制的激光VIN打刻系统可应对所有情况与应用,实现打码清晰,非接触式打码,效率高,可配置视觉检测系统,实现打刻,检测一体化功能。
新耐视专注高端激光技术研发与产业化,实现核心器件自主可控,解决设备进口“卡脖子”问题。