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新耐视激光飞行焊接技术在电池极耳焊接中的应用

                           发表日期:2024-5-28

极耳焊接是电池良好运行的关键工艺。疏忽会降低电池的性能和范围,降低其机械强度,降低其热效率,甚至会导致安全问题。不同的焊接方法诸如超声波焊接、激光焊接、电阻焊接、微型TIG焊接等,可用于进行不同情况的极耳到端子连接(箔到极耳、极耳到汇流条等)。

其中激光焊接技术是一种高速工艺,使用超快移动XY反射镜来引导和移动激光束以及高度聚焦的光束来连接表面,提供了很大的灵活性,可以焊接任何接头几何形状以及自定义焊接模式。配合脉冲光纤激光器,可以产生更小的热影响区、具备更低的孔隙率和更少的飞溅,可用于焊接薄片或厚片,并加工铜、铝、钢和镍等材料。

什么是电池端子?

电池片或端子是承载电池电流的正极和负极连接器。每个接线片都连接到模块的母线(或集电板),该母线将正负电流重新分配到新端子。几个模块以相同的方式连接起来形成电池组。

在电池外壳内部,极耳连接到由铝和铜等高导电材料制成的集电器或箔。它们承载来自电极的正电流和负电流。

电池极耳对所有类型的电池都有相同的用途,但形式不同。以下是每种类型的EV电池的外观。

新耐视激光飞行焊接技术在电池极耳焊接中的应用
方形电池
新耐视激光飞行焊接技术在电池极耳焊接中的应用
圆柱电池
新耐视激光飞行焊接技术在电池极耳焊接中的应用
软包电池

新耐视激光飞行焊接

新耐视激光飞行焊接技术在电池极耳焊接中的应用
新耐视激光飞行焊接技术在电池极耳焊接中的应用

一、3D飞行焊接

  • 提供完整焊接装备方案(焊接工艺柜和焊接头)
  • 基于位置触发,保障焊接定位准确性
  • 机器人速度校验,保证飞行轨迹的一致匹配

二、焊接全流程适配

  • 提供视觉偏移接入,实现焊接高精度定位
  • 提供LWM焊中质量检测设备接入,实现焊接质量监测
  • 提供焊接工艺数据实时上传

三、安全出光管控

  • X、Y、Z三轴提供闭环,4ms内提供激光安全锁光
  • 安全回路接入,实现硬件管控级别断光
  • 软件操作防呆,为人为失误操作提供保障
       
   
 

应用案例

  • 产品介绍|新耐视车身VIN码激光打刻字符深度检测系统

    VIN码具有全世界范围内对一辆车的唯一识别性,在汽车白车身生产工艺中,VIN码需满足打刻的字码易辨认、字迹清楚、坚固耐久和不易替换的要求,为实现汽车VIN码打刻质量监控,需要对车辆识别号码(VIN码)进行质量检测。受材质等因素原因,打刻文字可能有高度、深度等变化,且VIN码激光打刻加工属于热加工,容易因工件表面污染等因素导致VIN码打刻深度不足的缺陷,因此需要实时地对打刻结果进行三维深度检测,新耐视打码字符深度检测系统主要用于自动测量激光打刻字符的深度,通过对各字符连续取样测量,能准确计算各字符深度变化曲线及各字符平均深度。

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    12月26日至28日,2023年中国电机产业链大会同期第三届电机材料与制造装备展以“智能引领变革、高效驱动未来”为主题在江苏常州举办,作为行业内领先的细分领域智能化激光焊接解决方案服务商,新耐视携X-pin焊接解决方案出席盛会,展示公司核心解决方案及产品,与行业专家共话电机蓬勃发展。

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