9月9日，第27届中国国际光电博览会（CIOE 2026）于深圳国际会展中心启幕。本届展会以“聚焦光电创新，共链产业未来”为主题，汇聚全球产业链上下游逾5000家企业及24万余名专业观众

聚焦精密焊接智造，赋能新能源、AI 液冷、3C 电子多赛道！新耐视智能携 AI + 激光焊接解决方案亮相展会 2A 号馆 065 展位。本次展出覆盖核心器件到单元系统的完整产品矩阵，三大自研系统集中亮相，为各行业精密加工客户提供高品质高效率核心器件与一体化解决方案。

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NewScan-3D振镜飞行焊接系统：

激光焊接的“多面手”

该系统深度集成自研NewRay系列激光器，实现光路与振镜的底层协同，保障焊接品质的一致性。其核心优势在于：

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高效飞行焊接：

支持振镜全幅面扫描与外围设备精准同步，焊接效率较传统方式提升3～5倍

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GLIBS车身总成技术：

采用激光飞行螺旋点焊，可实现焊点强度提升20%～30%，整车减重20kg以上，助力车身制造实现轻量化与高柔性

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智能工艺库：

内置圆形、一字、8字形等多种轨迹，覆盖动力电池、白车身等多类复杂工况。

同时，针对外观要求严苛的场景，同步推出超级外观焊点技术，有效改善传统点焊压痕与变形问题，兼顾品质与效率

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NewOCT 熔深检测系统：

实现焊接质量的主动防御

焊缝熔深检测是激光焊接零缺陷控制的关键环节。NewOCT系统基于低相干精密测量原理，融合AI智能算法，可在焊接过程中实时采集熔深数据，实现100%无损在线全检。

该系统有效解决了传统抽检模式中效率低、漏检率高的痛点，降低物料损耗与返修成本，并支持检测数据的全生命周期追溯。检测应用覆盖新能源动力电池顶盖封口、转接片、极柱、极耳焊接环节，以及电驱系统扁线电机、IGBT铜排及模组Busbar连接等精密焊接场景，推动制造企业从“被动抽检”向“主动质量防御”升级。

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NewFA3 激光钎熔焊接系统：

兼顾柔性、稳性与兼容性

该系统搭载焊缝跟踪功能，通过焊丝触觉传感器精确控制跟踪力量并实时贴合焊缝，自动补偿零件偏差，确保焊接过程的稳定性。同时，焊丝可跟随焊缝上下随动，系统同步自动调节焦点，保证光斑大小恒定，从源头规避偏焊问题，确保焊缝成形均匀一致。

其模块化设计支持钎焊与熔焊工艺灵活切换，无缝兼容进口产线接口与工艺参数，降低改造导入成本。目前已广泛应用于白车身顶盖激光钎焊、动力电池托盘长焊缝等场景，在实际批量生产中表现稳定，满足高节拍、高良率的连续运行要求。

开展首日，新耐视展位吸引了来自新能源、3C电子、液冷散热及光电制造等领域的众多专业观众。在演示区与洽谈区，技术专家、产业链伙伴就焊接工艺难点、检测标准及产线智能化升级等议题进行了深入交流与探讨。

新耐视始终坚持以核心器件自研为技术底座，致力于推动激光焊接技术在多行业精密制造场景中的落地与应用。此次展出的AI+激光焊接解决方案，是对 “高质高效、零缺陷、跨领域复用” 制造理念的持续践行。

9月9日 – 11日 

深圳国际会展中心（宝安新馆）

2A号馆065展位

诚邀行业同仁莅临，共同探讨激光焊接前沿技术与行业应用