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新耐视推出新款New-FA3钎熔焊送丝激光焊接头-用于动力电池模组和电池包焊接
近年来，新能源汽车的快速发展已经成为一个全球性的趋势。与此同时，新能源汽车制造行业也面临着各种各样的技术挑战，而焊接作为汽车制造过程中的关键步骤，对其实现质量和效率的要求愈加突出。针对此现状，新耐视在已有产品New-FT3焊接头基础上推出的New-FA3钎熔焊送丝激光焊接头，主要面向动力电池端侧板焊接。New-FA3焊接头具备自适应光学系统，能在焊接的过程中有效进行焊缝跟踪，也可根据不同工件偏差不同，XYZ三向自适应调整焊接轨迹，保证焊接的质量。此外，新耐视激光焊接头，还可与进口设备实现无缝替换，不仅不影响现有客户的操作习惯，还具有调试周期短、稳定性高等优势。
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动力电池铝合金激光送丝熔焊
铝合金由于具有重量轻，耐腐蚀，易加工等优势，在新能源动力电池领域广泛应用。传统的铝合金焊接一般采用TIG焊或MIG焊工艺，这两种焊接方式能量密度较大，在焊接铝合金时虽然能获得更好的焊接接头，但仍然存在熔透能力差、焊接变形大、生产效率低等缺点。新耐视开发的激光送丝钎熔焊焊接头—FA3可以更好的解决这一焊接问题。
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新耐视荣获2022年“光谷瞪羚”企业
新耐视作为研发能力强、成长潜力大的企业已成功入选2022年度“光谷瞪羚”企业。公司成立于2017年，专注于智能激光产业，以解决企业激光焊接产线”卡脖子“问题为目标，实现激光制造装备数字化、智能化的高科技公司。
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减少飞溅的激光焊接技术
激光焊接，尤其是大功率焊接过程中，最容易产生飞溅，造成表面粗糙度变化，划伤母材，导致部件的返工、元器件受损，甚至会造成人身安全及公司财产损失等问题。因此，我们需要了解飞溅的产生，从而寻求最大化减少飞溅影响的方法。
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部分激光焊接缺陷产生的原因及解决方法
激光焊接是一种以高能量密度的激光束作为热源的高效精密焊接方法。如今，激光焊接已广泛应用于各个行业，如：电子零件 […]
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激光打码在汽车白车身VIN码的应用
新耐视定制的激光VIN打刻系统可应对所有情况与应用，实现打码清晰，非接触式打码，效率高，可配置视觉检测系统，实现打刻，检测一体化功能。
